O fio de aço 72A de 1,5 mm, feito de tiras de aço de alto carbono de alta qualidade como material de base, é finamente processado pelo processo de trefilação a frio de precisão. Com excelente precisão dimensional e propriedades mecânicas estáveis, tornou-se o material principal para a fabricação de molas nas áreas de instrumentos de precisão e ferramentas elétricas, demonstrando qualidade confiável nas sutilezas.
Altos padrões de matérias-primas são a base do desempenho. As tiras de aço de alto carbono 72A selecionadas com pureza superior a 99,5% são detectadas com precisão pelo analisador espectral em elementos-chave como carbono, manganês e silício para garantir que o teor de carbono seja controlado dentro da faixa ideal de 0,70% -0,75%, e o teor de manganês é estável em 0,60% -0,90%, dando ao fio de aço uma resistência e tenacidade equilibradas. As tiras são formadas por meio de processo de fundição e laminação contínua, a estrutura metalográfica interna é uniforme, o espaçamento entre as folhas de perlita é controlado em 0,15μm e não há defeitos microscópicos como poros e trincas, garantindo a estabilidade do processamento posterior desde a fonte.
O processo de extração a frio de precisão cria excelente desempenho. A tecnologia progressiva de tração a frio multipassagem é adotada e a quantidade de deformação por passagem é estritamente controlada em 8% -12%. Através da orientação de precisão da cavidade do molde, o diâmetro do fio de aço é gradualmente reduzido da tira original para 1,5 mm, e a tolerância do diâmetro é travada de forma estável em ± 0,02 mm, equivalente a 1/3 do diâmetro do cabelo, garantindo que o desvio de dimensão do fio por metro não afeta a precisão do rolamento da mola. Durante o processo de trefilação a frio, os grãos dentro do fio de aço são severamente deformados e refinados plasticamente, formando um tecido fibroso uniforme, com uma resistência à tração estável de 1550-1850MPa, que não é fácil de quebrar quando suporta força de impacto instantânea, e o alongamento é mantido em 4% -6%, atendendo às necessidades de tenacidade de deformação repetida da mola.
A resistência à fadiga é igualmente notável como a qualidade da superfície. Através do tratamento de recozimento com alívio de tensão, a tensão residual dentro do fio de aço é reduzida para menos de 50MPa. Em 1 milhão de testes de carga de ciclo, a resistência à fadiga pode atingir 850MPa, excedendo em muito o fio de aço carbono comum, estendendo efetivamente a vida útil das molas de precisão. A superfície é fosfatada e finamente polida, com acabamento Ra≤0,8μm, lisa e sem rebarbas. Não só reduz o desgaste do molde durante o rolamento da mola, mas também reduz a perda de energia causada pelo atrito durante o uso. É especialmente adequado para molas de retorno de ferramentas elétricas alternativas de alta velocidade.
Amplamente adaptado a cenários de fabricação de precisão. No campo dos instrumentos de precisão, as molas de medição de força podem ser utilizadas na fabricação de balanças eletrônicas e molas de ajuste fino para instrumentos ópticos. Sua saída elástica estável pode garantir que a precisão da medição do instrumento atinja o nível de 0,1mg; no campo das ferramentas elétricas, as molas de retorno adaptadas às furadeiras de impacto e rebarbadoras podem suportar mais de 3.000 movimentos alternativos por minuto com excelente resistência à fadiga, garantindo que a ferramenta funcione continuamente por 8 horas sem falhas. Além disso, componentes como molas de microacionamento em equipamentos médicos e molas de gatilho de indução de equipamentos de automação que exigem precisão dimensional rigorosa podem alcançar uma operação estável com base em seu desempenho.
Fornecemos serviços de personalização flexíveis, suportamos 50-300kg/rolo para especificações de rolo e usamos papel kraft à prova de umidade enrolado + embalagem fixa em palete para evitar ferrugem e deformação durante o transporte.
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